IATF 16949国际汽车行业质量管理体系认证流程
一、具体内容
步骤1 – 根据组织的规模及业务类型提供定制化的建议，在您签署建议书后，审核即可开始。
步骤2 –提供可选择的针对准备情况与薄弱环节的“预审”服务。
步骤3 – 正式审核。第一阶段——准备情况评估：对组织建立的文件化体系及其他重要体系进行评估，提出不符合项。
步骤4 – 第二阶段：包括与工作人员面谈、文件化信息的检查以及对工作实践的现场考察，提出审核发现。审核合格后会签发证书。
步骤5 – 根据合同，每半年或一年对管理体系实施进行监督审核。
步骤6 – 首次认证审核3年期满后，实施再认证审核。
二阶段审核
v 管理层
Ø 公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、行业标杆等）、宏观因素分析（政治、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）；
Ø 企业风险分析：产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等；
Ø 公司战略：未来3~5年的公司总体战略规划及目标，战略展开（职能战略）及战略目标展开；
Ø 年度业务计划/经营计划制订及统计：按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施。需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。
Ø 管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果；
Ø 内部审核：
Ø 体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表；
Ø 过程审核：过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合汇总表→首/末次会议签到表；
Ø 产品审核：产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录（含：全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告）→产品审核报告；
v 生产
Ø 生产计划：客户订单/销售计划→制造可行性评审→生产计划→生产指令→生产统计；包括产能分析；
Ø 生产工艺管理：作业准备验证（首检）、工艺参数监控记录（如生产不负责则由质量负责）；
Ø 生产过程控制：交接班记录、生产动态记录（设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等）；
如需了解更多详细信息，欢迎来电咨询：17358566069
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